自2007年成立以来,宜泽模具一直专注于精密模具配件、非标机械零件的制作,拥有80名专业的技术人员负责配件生产。可进行车、铣、CNC、放电、线割、PG等工艺,加工精度最多可达0.001mm。
先进的管理体系,提高生产效率
节能减排,改普环境,产生良好的社会效益
从源头开始管理品质,确保没有不良原材料流入
研磨工序采用细加工工艺,如金刚石细加工,实现模具配件的高精度和表面光洁度。目前,宜泽模具可达到0.002mm的平面度,通过精细的研磨处理,减小表面粗糙度,提升模具配件的润滑性和使用寿命。
CNC(Computerized Numerical Control)加工,即数控加工,利用计算机控制数字单元进行自动化加工。适用于模具配件的复杂型面加工,具有加工质量稳定、加工精度高、重复精度高等优点。
我们擅长模具配件的精密加工,单个零件精度可达0.005mm,整个模具精度可控制在0.015mm以内。凭借丰富的经验和先进的设备,我们提供定制化的模具配件解决方案,满足客户的多样化需求,确保模具性能卓越。
宜泽模具专业提供高精度钨钢圆件及非标圆件加工,采用先进机床与工艺,确保加工精度高达0.002mm。无论是复杂形状还是高标准尺寸要求,我们都能满足,为客户提供质量上乘、性能稳定的钨钢圆件产品,适用于多种工业应用。
硬度30-90HRA,如钨钢、模具钢、白钢、铍铜、铝合金、合金钢、钛合金、不锈钢……
一些形状不复杂的零件定制加工,可以提供CAD或PDF图档,若有3D图档尽量提供3D图档方便工程审核报价。
视产品要求和材料性能,正常硬度较高的材料加工精密度可达±0.001mm。
塑料精密加工没有优势,若需求大批量工程塑料精密密加工,可以考虑开模具注塑。
定制精密注塑模具服务
定制精密注塑模具根据制造材料可分为钢模具、铝模具、铜模具和合金模具。钢模具耐磨性强,适合大批量生产;铝模具适用于小批量和快速原型,成本较低;铜模具具备良好的导热性能,适合高精度要求;合金模具则用于特殊环境下,具有更高的强度和耐腐蚀性。选择材料时需考虑生产量、精度要求和成本等因素。
定制特种塑料注塑服务
宜泽模具可注塑加工包括PEEK/PPSU/LCP/PEI/PA/PBT/PPO/PPS/PFA/PSU/POM/SPS/PI/PPA 混合:+玻纤+碳纤等材料在内的多种精密注塑产品。
定制洁净无尘注塑服务
定制无尘医疗注塑服务专为医疗器械行业提供符合无尘、无菌要求的注塑解决方案,主要用于生产高精度、高卫生标准的医疗设备部件和耗材。该服务采用先进的注塑技术和严格的无尘生产环境,以确保产品符合严格的医疗卫生要求。