自2019年新冠疫情爆发以来,人们对健康越来越重视,对医疗制品的需求也逐渐增大;
因此，东莞市宜泽模具有限公司为顺应和满足客户需求，承担社会责任，将我们的服务拓展到了医疗制品产业。
先进的管理体系，提高生产效率
节能减排，改普环境，产生良好的社会效益
从源头开始管理品质，确保没有不良原材料流入
DFM阶段确保产品设计与制造工艺相契合。设计团队深入分析产品几何形状、尺寸及表面要求，评估可制造性。同时，选择合适的注塑材料，并优化产品设计以满足注塑成型工艺。此阶段的目标是确保产品既满足功能需求，又具备高效、低成本的制造可行性。
模具设计阶段，团队利用CAD/CAM软件创建3D模型，详细设计模具各部件。考虑材料选择、冷却系统、顶出机构等，确保模具满足产品生产要求。图纸输出后，为模具制造提供精确指导，确保模具质量与性能。
模具制造阶段，依据设计图纸进行原材料准备、粗加工、精加工。采用电火花加工、线切割等工艺处理复杂特征。随后进行表面处理，提高模具硬度与耐磨性。最后，组装模具各部件，确保模具运行顺畅，为试模与量产做好准备。
试模阶段，将模具安装至注塑机，进行初步注塑测试。根据试模结果，调整模具与注塑工艺参数，优化产品质量。对试模产品进行全面检查，确保符合设计要求。试模成功是模具合格与选择最佳成型工艺的关键标志。
量产阶段，根据市场需求制定生产计划，准备注塑材料与辅助设备。按照生产计划与注塑工艺参数进行批量生产，确保产品质量稳定。实施持续质量控制，对生产过程中的产品进行严格检测。最后，对合格产品进行包装与交付，满足客户需求。
本产品采用医用级透明PC材料，在万级洁净车间制成，具有高强度、抗刮擦、光滑透明等特点。专机专用，一次性耗材，避免交叉感染。弧形设计，便于进入口腔，供可视喉镜配套使用。
鲁尔接头是一种标准化的微量无渗接头，广泛应用于医学领域。它分为公鲁尔接头和母鲁尔接头，通过旋转紧固形成密封连接，确保医疗流体的安全传输。鲁尔接头设计通用，便于不同医疗设备和配件的兼容使用，提高了医疗器械的灵活性和便捷性。
宜泽模具公司拥有ISO13485认证，无尘注塑车间分有百级实验室，千级无尘车间和十万级无尘车间，并通过第三方检测认证
通常需要提供2D图纸和3D图纸给我吗，以便我们准确模具报价和制造。支持的2D图纸格式有：AI、PDF、DWG、CAD、DXF、DLG 等；支持的3D图纸的格式有：STP、IGS等。
宜泽模具专业精密部件注塑，薄壁注塑最小可以注塑控制在±0.02mm，具体需要提供3D图档分析产品结构
宜泽模具集模具开发制作和注塑生产一体的，公司对注塑生拥有完整的生产制造
定制精密零件加工服务
定制精密零件加工通常采用多种加工方式，包括CNC数控加工（用于精确铣削、车削和钻孔），电火花加工（EDM）（适用于硬度较高的材料和复杂形状的零件），激光切割与激光打标（用于高精度切割和表面刻字），磨削与抛光（用于改善表面质量和精度），以及3D打印与增材制造（用于快速原型制作和复杂结构的生产）。这些加工方式能够确保零件在高精度、复杂形状和特定材料要求下的定制化需求得到满足。
定制精密注塑模具服务
定制精密注塑模具根据制造材料可分为钢模具、铝模具、铜模具和合金模具。钢模具耐磨性强，适合大批量生产；铝模具适用于小批量和快速原型，成本较低；铜模具具备良好的导热性能，适合高精度要求；合金模具则用于特殊环境下，具有更高的强度和耐腐蚀性。选择材料时需考虑生产量、精度要求和成本等因素。
定制特种材料注塑服务
定制特种材料注塑服务在许多高端和技术要求较高的行业中具有重要应用，尤其是在医疗、电子、汽车、航空等领域。这类服务涉及使用不同的特种材料（如高性能塑料、复合材料、工程塑料等）来满足客户的特殊需求，通常需要在注塑过程中应用精密工艺，确保产品的性能、质量和可靠性。例如：PEEK/PPSU/LCP/PEI/PA/PBT/PPO/PPS/PFA/PSU/POM/SPS/PI/PPA混合:+玻纤+碳纤
